印刷行業(yè)有機(jī)廢氣治理工藝及成本分析
印刷是使用印版或其他方式將原稿上的圖文信息轉(zhuǎn)移到承印物上的工藝技術(shù),按分類主要包括出版物印刷、包裝物印刷和其他印刷品印刷,按承載物分為紙板印刷、金屬印刷、塑料印刷等。
印刷生產(chǎn)工藝及VOCs排放
印刷工藝主要有平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和孔版印刷。不同印刷工藝的VOCs來(lái)源和排放方式基本相同:VOCs來(lái)源于所使用的油墨及稀釋劑(印刷不透氣承印物需添加稀釋劑,如金屬印刷、塑料印刷)、復(fù)合用膠黏劑(僅限于不發(fā)存在復(fù)合工藝的印刷企業(yè))及設(shè)備清洗劑,可能的排放途徑有:油墨調(diào)配過(guò)程溶劑揮發(fā)、印刷過(guò)程油墨溶劑揮發(fā)、烘干階段、復(fù)合過(guò)程及設(shè)備清洗過(guò)程等。
印刷行業(yè)VOCs防治技術(shù)
工藝過(guò)程VOCs防治技術(shù)指采用無(wú)VOCs或低VOCs的原輔、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,或者完善的廢氣收集及治理系統(tǒng)等方法子在生產(chǎn)過(guò)程中減少VOCs污染。
1、控制原輔材料VOCs含量:旨在推行使用低VOCs或無(wú)VOCs的環(huán)保油墨、膠黏劑以及清洗劑等原輔材料使用,從工藝的開(kāi)端減少原輔材料的VOCs含量,達(dá)到VOCs減排的目的。目前環(huán)保型原輔材料主要有輻射固化油墨、水性油墨、植物基油墨和水性膠黏劑四種,此外,采用適用于高速輪轉(zhuǎn)平版印刷機(jī)的無(wú)醇或低醇潤(rùn)版液、專用油墨清洗劑也可降低印刷行業(yè)VOCs排放量。
2、密封原料供應(yīng)系統(tǒng):采用密閉容器和管道調(diào)配、輸送原料,減少原料貯存、配制及供應(yīng)過(guò)程VOCs逸散。
3、建立VOCs廢氣收集系統(tǒng):建立印刷、烘干和復(fù)合工序廢氣收集系統(tǒng),增加VOCs廢氣的捕集率,減少無(wú)組織排放。
單張印刷企業(yè)應(yīng)將車間密封,輪轉(zhuǎn)印刷企業(yè)、金屬印刷企業(yè)和凹印印刷企業(yè)應(yīng)在所有VOCs排放點(diǎn)設(shè)立廢氣收集裝置,保證VOCs廢氣捕集率不低于95%。
VOCs廢氣治理技術(shù)概述
工業(yè)固定污染源VOCs廢氣治理技術(shù)可分為回收和銷毀兩種方式。
回收是通過(guò)物理的方法,改變溫度、壓力或采用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來(lái)富集分離有機(jī)氣相污染物,主要有吸附、吸收、冷凝及膜分離法?;厥盏膿]發(fā)性有機(jī)物可以直接或經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單純化后返回工藝過(guò)程再利用,以減少原料的消耗,或者用于有機(jī)溶劑質(zhì)量要求較低的生產(chǎn)工藝,或者集中進(jìn)行分離提純。
銷毀主要是通過(guò)化學(xué)或生化反應(yīng),用熱、光、催化劑和微生物等將有機(jī)化合物轉(zhuǎn)變成為二氧化碳和水等無(wú)毒害或低毒害的無(wú)機(jī)小分子化合物,主要治理技術(shù)有直接焚燒、蓄熱式直接焚燒、催化燃燒、蓄熱式催化燃燒、生物法、光催化氧化、等離子體破壞等。
目前,印刷行業(yè)中普遍使用的廢氣處理工藝為吸附法和光催化氧化法,尤其是光催化氧化法,因其不僅能適用于各類印刷工藝,且具有較高的治理效率,治理成本也相對(duì)較低而廣受印刷企業(yè)歡迎,已經(jīng)越來(lái)越多的應(yīng)用于印刷行業(yè)的廢氣處理中。
昆山源和環(huán)??萍加邢薰?/span>積極響應(yīng)政府號(hào)召“堅(jiān)決打好藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)”,是一家致力于環(huán)保工程規(guī)劃、環(huán)保設(shè)備設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、工程施工、售后服務(wù)于一體的專業(yè)化環(huán)保公司,專業(yè)從事廢氣污染、粉塵污染治理的高科技企業(yè)。創(chuàng)始人20年專注廢氣處理設(shè)備制造行業(yè),具有豐富的環(huán)保治理工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),積累了強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力,根據(jù)不同行業(yè)制造商進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、定做合適的廢氣處理設(shè)備,做到一廠一方案,有效幫助企業(yè)經(jīng)濟(jì)合理地做好環(huán)保和安全防護(hù)工作。
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